Абсталяванне для перапрацоўкі пластыка з высокай прадукцыйнасцю і высокай прадукцыйнасцю
Гранулятар
Абсталяванне для перапрацоўкі пластыка з высокай прадукцыйнасцю і высокай прадукцыйнасцю
Аднашнекавы экструдар пластыкавай машыны серыі SJ у асноўным прымяняецца для экструдавання ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, АБС, ПС, ПА і г.д. .Абсталяваны рознымі формамі і дапаможным абсталяваннем, ён можа вырабляць пластыкавыя трубы, лісты, дошкі, гранулы і гэтак далей. Ён мае характарыстыкі простага працэсу, высокай прадукцыйнасці, стабільнага ціску экструзіі і нізкай кошту.
| Праект: аднашнекавая лінія гранулявання DJ85 | |
| Сыравіна і формула | ПЭ плёнкі |
| Канчатковы прадукт | ПЭ гранулы |
| Выхадная магутнасць | 120-200 кг/г , залежыць ад характарыстык матэрыялу. |
| Цэнтральная вышыня | 1,14 м |
PP PE лінія гранулявання перапрацоўкі пластыка машына для гранулявання адходаў машына для вытворчасці пластыкавых гранул
Параметры (двухступеністы ўшчыльняльнік-гранулятар серыі CS):
| Мадэль (двухступеньчатая) | CS85-100 | CS100-120 | CS130-150 | CS160-180 | CS180-200 |
| Дыяметр шрубы (мм) | 85 | 100 | 130 | 160 | 180 |
| Л/Д | 25-42 | 25-42 | 25-33 | 25-33 | 25-33 |
| Прадукцыйнасць (кг/г) | 150-200 | 300-350 | 500 | 600-700 | 800-1000 |
Ужыванне:
ПЭ, ПП плёнка, шоўк, шматкі (≤0,5 мм), сумкі і г.д.
Звярніце ўвагу, што наш гранулятар-кампактар серыі CS можа быць метадам рэзкі цягнучай паласы або метадам рэзкі вадзяным кольцам у якасці опцыі
Складацца з:
Істужачны канвеер (металадэтэктар) → Кампактар → Галоўны экструдар (сістэма вакуумнай дэгазацыі) → Гідраўлічны пераключальнік экрана → Дапаможны экструдар →
Гідраўлічнае змяненне экрана → Сістэма воднага кольца для рэзкі → Машына для абязводжвання → Сістэма прадзьмуху паветра → Назапашвальны бункер → Шафа кіравання
1. Агульная інфармацыя
1.1Плошча падлогі
Асноўная канструкцыя, земляныя работы, сценавыя работы павінны быць добра завершаны Пакупніком для прыняцця гэтай лініі гранулявання.
Пакупнік павінен паставіць кран, пагрузчык або іншае пад'ёмнае абсталяванне, мантажныя матэрыялы і інструменты.
Плошча: праектуецца ў адпаведнасці з лінейнай схемай.
1.2Блок харчавання
Усталяваная магутнасць:106 кВт (практычнае энергаспажыванне складзе каля 70%)
Харчаванне:
Напружанне харчавання: 3*380V+N+PE;
Дапушчальнае адхіленне напружання: +10%/-5%;
Напружанне кіравання: 24VDC+220VAC;
Частата: 50 Гц + -2%
Правад/кабелі:
- Правады/кабелі ад блока харчавання да шафы кіравання (забяспечвае пакупнік).
- Усе электрычныя кабелі ад шафы кіравання да кожнай машыны (забяспечвае пакупнік).
1.3Водаправод
расход:0,6 т/г (рэцыркуляцыя вады)
Астуджальная вада:
Без раствораных або ўзважаных мінералаў, такіх як фосфар, сера, жалеза і інш.
Тэмпература прытоку T1: макс.15 ℃
Тэмпература выхаду T2: T2=T1+5 ℃
Ціск на ўваходзе, мін: 2,5 бар
Цвёрдасць: 5-8ºdH;
Рэфлюкс: без ціску
Шланг для вады:
Ад водазабеспячэння да кожнай машыны (забяспечваецца пакупніком).
1.4Сціснутае паветра:0,6 млн3/мін, 0,4~0,7 Мпа
1.5Аператыўны персанал
2-3 чалавекі
1.6Алей для змазкі
Набыты на мясцовым рынку па рэкамендацыі Прадаўца (прадастаўляецца Пакупніком).
2. Камерцыйныя ўмовы
2. 1Macспіс і цана
| няма | Назва прылады | мадэль | Коль-ць (набор) |
| 1 | Істужачны канвеер |
| 1 |
| 2 | Ушчыльняльнік |
| 1 |
| 3 | Одношнековый экструдар DJ85/33 | DJ85/33 | 1 |
| 4 | Тып пласціны Гідраўлічнае змяненне экрана160 |
| 1 |
| 5 | Вадакольцавая рэжучая сістэма |
| 1 |
| 6 | Машына для абязводжвання вібрасіта |
| 1 |
| 7 | Сілас |
| 1 |
| 8 | Электрычны шафа |
| 1 |
2.2 Умовы аплаты
- 40% у якасці дэпазіту T/T.
- 60% у якасці балансу па T/T перад пастаўкай і пасля агляду.
2.3 Тэрмін дастаўкі
На працягу 50 рабочых дзён з моманту атрымання дэпазіту.
2.4 Упакоўка
Пластыкавая плёнка.
2.5 Гарантыя
13 месяцаў для механічных частак з даты накладной.Тры месяцы гарантыі на электрычныя элементы, калі электразабеспячэнне на заводзе пакупніка не стабільнае.
cuishi спаганяе з пакупніка сабекошт запасных частак пасля заканчэння гарантыі на абсталяванне і забяспечвае доўгатэрміновае тэхнічнае кіраўніцтва.
2.6 Устаноўка і ўвод у эксплуатацыю
- Пакупнік павінен падрыхтавацца да ўстаноўкі, калі абсталяванне прыбыло, напрыклад, электразабеспячэнне, водазабеспячэнне, працы і краны і г.д.
- cuishi падрыхтуе заяўку на візу для інжынераў, якія адправяцца на завод пакупніка для ўводу ў эксплуатацыю.
- Пакупнік павінен дазволіць сабе авіябілеты туды і назад для інжынераў, калі заяўка на візу будзе зацверджана, і несці выдаткі, такія як афармленне візы, харчаванне, пражыванне і дапамога ў памеры 100 долараў ЗША ў дзень для кожнага інжынера.
2.7 Тэрмін дзеяння
- 60 дзён з даты прапановы.
3. Тэхнічнае заданне
3.1DJ85 Одношнековый экструдар
| 1 | Істужачны канвеер | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| У якасці стандартызаванай канструкцыі пластыкавыя адходы, такія як плёнка, шоўк, вяроўкі, мяшкі, нятканыя матэрыялы, перадаюцца ў бункер для ўшчыльнення сістэмы cuishi праз прыладу падачы стужкі.Хуткасць транспарціроўкі прылады падачы стужкі звязана з запоўненасцю бункера для ўшчыльнення, а хуткасць транспарціроўкі адходаў аўтаматычна рэгулюецца ў залежнасці ад запаўнення бункера для ўшчыльнення. Магутнасць рухавіка: 1,5 кВт Шырыня істужачнага канвеера: 400 мм Транспартная даўжыня: 5000 мм З металашукальнікам: кітайская марка | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | Ушчыльняльнік | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Рухомы нож у бункеры для ўшчыльнення круціцца, каб разрэзаць і здрабніць адходы, якія паступаюць у бункер.Высокахуткасны верціцца рухомы нож, здрабняючы матэрыял, стварае цяпло трэння для папярэдняй сушкі адходаў.У той жа час з дапамогай спецыяльна распрацаванай сістэмы кантролю тэмпературы і хуткасці цеплапаглынальныя адходы папярэдне апрацоўваюцца ніжэй тэмпературы плаўлення.сціскацца.Папярэдне ўсаджаныя адходы ўшчыльняюцца накіроўвалай канаўкай унутры сценкі сіласу і ўціскаюцца ў ствол падачы экструдара цэнтрабежнай сілай нажа, які верціцца.Дзякуючы гэтаму комплекснаму працэсу драбнення, сушкі і ўшчыльнення забяспечваецца стабільнасць і высокая эфектыўнасць падачы адходаў з нізкай насыпной шчыльнасцю. Магутнасць рухавіка: 37 кВт Тэмпературны кантроль Спосаб астуджэння: вадзяное астуджэнне Колькасць паваротных лопасцяў: 4 шт Колькасць фіксаваных лёзаў: 9 шт Падшыпнік: NSK Часткі, якія кантактуюць з матэрыялам, - гэта нержавеючая сталь | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | DJ85/33 Одношнековый экструдар | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Спецыяльная тэхналагічная секцыя (ствол, шнек), прызначаная для розных відаў адходаў, можа больш мякка плавіць і пластыфікаваць папярэдне ўшчыльненыя адходы. Пластыкавыя адходы будуць цалкам расплаўлены і пластыфікаваны ў рамках мэтавага працэсу праектавання даўжыня ад 32D да 36D. Скрынка перадач: высокі крутоўны момант, нізкі ўзровень шуму, загартаваная каробка перадач з цыркуляцыяй вонкавага астуджэння Магутнасць рухавіка: 55кВт, кантроль частоты з дапамогай інвертара Хуткасць шнека: 0~120 абаротаў у хвіліну Матэрыял шнека і ствала: 38CrMoA1A, апрацоўка нітрыдам Таўшчыня апрацоўкі ўнутранай паверхні: 0,4~0,7 мм, Л/Д: 33:1 Дыяметр шрубы: φ85 мм Спосаб астуджэння: спосаб прымусовага астуджэння ветрам Спосаб ацяплення: з дапамогай абагравальнікаў Зона нагрэву 6 Магутнасць нагрэву каля 48 кВт Спосаб астуджэння Вентылятар астуджэння: 0,33 кВт X 5 = 1,65 кВт Падвойная сістэма вакуумнай дэгазацыі: Вакуумны помпа: 2,2 кВт Стыль фільтрацыі: фільтраванне вады. Вакуумная: спецыяльная канструкцыя, падвойныя зоны. Вакуумная трубка: гумовыя трубкі, устойлівыя да тэмпературы і ціску. Эфектыўнае выдаленне лятучых рэчываў, такіх як мікрамалекулы і вільгаць, з расплаву для паляпшэння якасці гранул. Сістэма самаабароны: Абарона рухавіка ад перагрузкі. Абарона шрубы ад залішняга ціску. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | Тып пласціны Гідраўлічнае змяненне экрана160 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Пераключальнік экрана з адной пласцінай і двума станцыямі: · Кальцавой награвальнік для пастаяннага і стабільнага нагрэву. · Праца без уцечак і хуткі зрух экрана. · Гнуткая ўшчыльняльная прылада. · Нержавеючы экран: высокая дакладнасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да ціску. Дыяметр: 160 мм Магутнасць гідраўлічнага рухавіка: 2,2 кВт | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | Вадакольцавая рэжучая сістэма | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
    | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 1. Хуткасць ножа для гранулявання аўтаматычна рэгулюецца, пакуль не з'явяцца канчатковыя аднастайныя гранулы.2.Пнеўматычнае прылада выкарыстоўваецца для падачы нажа, каб забяспечыць добры кантакт паміж ляза і плашкі, і ціск нажа аўтаматычна рэгулюецца забяспечыць раўнамерную сілу рэзання нажа. Запусціце сістэму адной клавішай, каб павысіць эфектыўнасць працы ўсёй сістэмы зручна; Гарызантальная высечка Магутнасць фрэзы: 2,2 кВт Магутнасць вадзянога помпы: 2,2 кВт Разак мае частотнае рэгуляванне інвертарам | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | Машына для абязводжвання вібрасіта | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Удасканалены вібрасіта для абязводжвання ў спалучэнні з гарызантальнай цэнтрабежнай сушкай дазваляе дасягнуць выдатных паказчыкаў сушкі і меншага спажывання энергіі. Cuishi мае закрытую канструкцыю і абсталяваны гукаізаляцыйнай вечкам, якая забяспечвае нізкі ўзровень шуму і больш зручная для карыстання.
Магутнасць рухавіка: 0,25 кВт * 2. Часткі, якія кантактуюць з вадой: SUS304. Сабраць сіты: не зварныя.Усталёўваецца і фіксуецца шрубамі для зручнай замены новых сіт у будучыні. Спружыны акружаны гумай, каб прадухіліць вялікую розніцу амплітуды, выкліканую старэннем спружыны. Спецыяльная канструкцыя для прадухілення траплення дробных прымешак у вадзяной помпа.
Магутнасць рухавіка: 3 кВт. Хуткасць кручэння: 1460 абаротаў у хвіліну Часткі, якія кантактуюць з вадой і грануламі: SUS304. | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | Сілас | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Эфектыўная ёмістасць: 700LМатэрыял часткі ў кантакце з матэрыялам Нержавеючая сталь | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | Электрычны шафа | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сістэма кіравання выкарыстоўвае кіраванне Siemens і абсталявана сэнсарным экранам прамысловага ўзроўню (дадатковы элемент)
У адпаведнасці з зададзенай лагічнай паслядоўнасцю і патрабаваннямі працэсу апрацоўкі матэрыялаў, звязаная сістэма cuishi рэалізуе запуск адной клавішай, што дазваляе пазбегнуць памылак у працэсе ручнога запуску.
З дапамогай спецыяльна настроенага блока сістэма cuishi можа рэалізаваць адключэнне ўсяго модуля сістэмы адной клавішай, каб пазбегнуць пашкоджання абсталявання, выкліканага няправільнай працай падчас ручнога адключэння.
cuishi абсталяваны функцыяй аварыйнага прыпынку, якая выкарыстоўваецца ў якасці экстранага выпадку пры нявызначаных рызыках падчас працы машыны, адключаючы ўсю сістэму аператыўна і хутка, каб пазбегнуць другасных няшчасных выпадкаў і траўмаў.
Прылада бяспекі жыцця Сістэма cuishi цалкам улічвае пытанні бяспекі абсталявання ў працэсе эксплуатацыі.Кожная рабочая станцыя і пазіцыя паваротнай часткі абсталяваны электроннымі ахоўнымі выключальнікамі, каб забяспечыць бяспеку абсталявання падчас працы і пазбегнуць магчымых небяспек падчас працы абсталявання, якія могуць нанесці шкоду аператарам заказчыка.
З дапамогай дакладнай сістэмы кантролю тэмпературы і мэтанакіраванай аптымізацыі секцыі працэсу пластыфікацыі сістэма cuishi можа забяспечыць надзейнасць і стабільнасць канчатковай якасці гранулявання.
З дапамогай модульнага прынцыпу кіравання і поўнага ўліку прадукцыйнасці розных перапрацаваных матэрыялаў сістэма cuishi можа гарантаваць, што перапрацаваныя адходы дасягаюць аптымальнага папярэдняга нагрэву і стану ўшчыльнення ў камеры ўшчыльнення, і можа пазбегнуць ушчыльнення пластыкавага матэрыялу, які вяртаецца .Перагрэў або дэградацыя на складзе. Кантактная асоба: Schneider Эстафета: CHNT Агульны перамыкач: CHNT Аўтаматычны выключальнік: CHNT Заўвага: Заказчык павінен забяспечыць провад ад шафы кіравання да кожнай машыны.
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3.2 Запасныя часткі: FOC
Механічная частка
| No | Імя | адзінка | Колькасць |
| 1 | Гарачае рэжучае лязо | штук | 2 |
| 2 | Інструмент для выдалення шруб | набор | 1 |
| 3 | Азбеставыя пальчаткі | пара | 1 |
| 4 | Сальнік ўваходнага і выхаднога вала | набор | 1 |
| 5 | Вакуумнае ўшчыльняльнае кольца | штук | 2 |
Электрычныя часткі
| No | Імя | адзінка | Колькасць |
| 1 | Контактор пераменнага току | штук | 1 |
| 2 | Кнопка | штук | 2 |
| 3 | Тэмпературная табліца | штук | 1 |
| 4 | Тэрмапара | штук | 2 |
4.Праверка перад пастаўкай
Прадавец нясе адказнасць за арганізацыю пробнага запуску перад пастаўкай.
