QINGDAO CUISHI PLASTIC MACHINERY CO., LTD

Гранулятар

Абсталяванне для перапрацоўкі пластыка з высокай прадукцыйнасцю і высокай прадукцыйнасцю

Аднашнекавы экструдар пластыкавай машыны серыі SJ у асноўным прымяняецца для экструдавання ПП, ПЭ, ПЭТ, ПВХ, АБС, ПС, ПА і г.д. .Абсталяваны рознымі формамі і дапаможным абсталяваннем, ён можа вырабляць пластыкавыя трубы, лісты, дошкі, гранулы і гэтак далей. Ён мае характарыстыкі простага працэсу, высокай прадукцыйнасці, стабільнага ціску экструзіі і нізкай кошту.

PP PE лінія гранулявання перапрацоўкі пластыка машына для гранулявання адходаў машына для вытворчасці пластыкавых гранул

параметры(CSДвухступеністы кампактар-гранулятар серыі):

Ужыванне:

ПЭ, ПП плёнка, шоўк, шматкі (≤0,5 мм), сумкі і г.д.

Звярніце ўвагу, што наш гранулятар-кампактар ​​серыі CS можа быць метадам рэзкі цягнучай паласы або метадам рэзкі вадзяным кольцам у якасці опцыі

Складацца з:

Істужачны канвеер (металадэтэктар) → Кампактар ​​→ Галоўны экструдар (сістэма вакуумнай дэгазацыі) → Гідраўлічны пераключальнік экрана → Дапаможны экструдар →

Гідраўлічнае змяненне экрана → Сістэма воднага кольца для рэзкі → Машына для абязводжвання → Сістэма прадзьмуху паветра → Назапашвальны бункер → Шафа кіравання

1. Агульная інфармацыя

1.1Плошча падлогі

Асноўная канструкцыя, земляныя работы, сценавыя работы павінны быць добра завершаны Пакупніком для прыняцця гэтай лініі гранулявання.

Пакупнік павінен паставіць кран, пагрузчык або іншае пад'ёмнае абсталяванне, мантажныя матэрыялы і інструменты.

Плошча: праектуецца ў адпаведнасці з лінейнай схемай.

1.2Блок харчавання

Усталяваная магутнасць:106 кВт (практычнае энергаспажыванне складзе каля 70%)

Харчаванне:

Напружанне харчавання: 3*380V+N+PE;

Дапушчальнае адхіленне напружання: +10%/-5%;

Напружанне кіравання: 24VDC+220VAC;

Частата: 50 Гц + -2%

Правад/кабелі:

- Правады/кабелі ад блока харчавання да шафы кіравання (забяспечвае пакупнік).

- Усе электрычныя кабелі ад шафы кіравання да кожнай машыны (забяспечвае пакупнік).

1.3Водаправод

расход:0,6 т/г (рэцыркуляцыя вады)

Астуджальная вада:

Без раствораных або ўзважаных мінералаў, такіх як фосфар, сера, жалеза і інш.

Тэмпература прытоку T1: макс.15 ℃

Тэмпература выхаду T2: T2=T1+5 ℃

Ціск на ўваходзе, мін: 2,5 бар

Цвёрдасць: 5-8ºdH;

Рэфлюкс: без ціску

Шланг для вады:

Ад водазабеспячэння да кожнай машыны (забяспечваецца пакупніком). 

1.4Сціснутае паветра:0,6 млн³/мін, 0,4~0,7 Мпа

1.5Аператыўны персанал

2-3 чалавекі

1.6Алей для змазкі

Набыты на мясцовым рынку па рэкамендацыі Прадаўца (прадастаўляецца Пакупніком).

1. Камерцыйныя ўмовы

2. 1Macспіс і цана

2.2Умовы аплаты

- 40% у якасці дэпазіту T/T.

- 60% у якасці балансу па T/T перад пастаўкай і пасля агляду.

2.3Час дастаўкі

На працягу 50 рабочых дзён з моманту атрымання дэпазіту.

2.4Ўпакоўка

Пластыкавая плёнка. 

2.5Гарантыя

13 месяцаў для механічных частак з даты накладной.Тры месяцы гарантыі на электрычныя элементы, калі электразабеспячэнне на заводзе пакупніка не стабільнае.

cuishi спаганяе з пакупніка сабекошт запасных частак пасля заканчэння гарантыі на абсталяванне і забяспечвае доўгатэрміновае тэхнічнае кіраўніцтва.

2.6Мантаж і ўвод у эксплуатацыю

- Пакупнік павінен падрыхтавацца да ўстаноўкі, калі абсталяванне прыбыло, напрыклад, электразабеспячэнне, водазабеспячэнне, працы і краны і г.д.

- cuishi падрыхтуе заяўку на візу для інжынераў, якія адправяцца на завод пакупніка для ўводу ў эксплуатацыю.

- Пакупнік павінен дазволіць сабе авіябілеты туды і назад для інжынераў, калі заяўка на візу будзе зацверджана, і несці выдаткі, такія як афармленне візы, харчаванне, пражыванне і дапамога ў памеры 100 долараў ЗША ў дзень для кожнага інжынера.

2.7Тэрмін дзеяння

- 60 дзён з даты прапановы.

3.Тэхнічнае заданне

3.1DJ85 Одношнековый экструдар

1	Істужачны канвеер
	У якасці стандартызаванай канструкцыі пластыкавыя адходы, такія як плёнка, шоўк, вяроўкі, мяшкі, нятканыя матэрыялы, перадаюцца ў бункер для ўшчыльнення сістэмы cuishi праз прыладу падачы стужкі.Хуткасць транспарціроўкі прылады падачы стужкі звязана з запоўненасцю бункера для ўшчыльнення, і хуткасць транспарціроўкі адходаў аўтаматычна рэгулюецца ў залежнасці ад запоўненасці бункера для ўшчыльнення.Магутнасць рухавіка: 1,5 кВтШырыня істужачнага канвеера: 400 ммТранспартная даўжыня: 5000 ммЗ металашукальнікам: кітайская марка
2	Ушчыльняльнік
	Рухомы нож у бункеры для ўшчыльнення круціцца, каб разрэзаць і здрабніць адходы, якія паступаюць у бункер.Высокахуткасны верціцца рухомы нож, здрабняючы матэрыял, стварае цяпло трэння для папярэдняй сушкі адходаў.У той жа час з дапамогай спецыяльна распрацаванай сістэмы кантролю тэмпературы і хуткасці цеплапаглынальныя адходы папярэдне апрацоўваюцца ніжэй тэмпературы плаўлення.сціскацца.Папярэдне ўсаджаныя адходы ўшчыльняюцца накіроўвалай канаўкай унутры сценкі сіласу і ўціскаюцца ў ствол падачы экструдара цэнтрабежнай сілай нажа, які верціцца.Дзякуючы гэтаму комплекснаму працэсу драбнення, сушкі і ўшчыльнення забяспечваецца стабільнасць і высокая эфектыўнасць падачы адходаў з нізкай насыпной шчыльнасцю.Магутнасць рухавіка: 37 кВтТэмпературны кантрольСпосаб астуджэння: вадзяное астуджэннеКолькасць паваротных лопасцяў: 4 штКолькасць фіксаваных лёзаў: 9 шт Падшыпнік: NSK Часткі, якія кантактуюць з матэрыялам, - гэта нержавеючая сталь
3	DJ85/33Одношнековый экструдар
	Спецыяльная тэхналагічная секцыя (бочка, шнек), прызначаная для розных відаў адходаўматэрыялы могуць больш мякка расплавіць і пластыфікаваць папярэдне ўшчыльненыя адходы.Пластыкавыя адходы будуць цалкам расплаўлены і пластыфікаваны ў рамках мэтавага працэсу праектаваннядаўжыня ад 32D да 36D.Скрынка перадач: высокі крутоўны момант, нізкі ўзровень шуму, загартаваная каробка перадач з цыркуляцыяй вонкавага астуджэнняМагутнасць рухавіка: 55кВт, кантроль частоты з дапамогай інвертараХуткасць шнека: 0~120 абаротаў у хвіліну Матэрыял шнека і ствала: 38CrMoA1A, апрацоўка нітрыдам Таўшчыня апрацоўкі ўнутранай паверхні: 0,4~0,7 мм, Л/Д: 33:1 Дыяметр шрубы: φ85 мм Спосаб астуджэння: спосаб прымусовага астуджэння ветрам Спосаб ацяплення: з дапамогай абагравальнікаў Зона нагрэву 6 Магутнасць нагрэву каля 48 кВт Спосаб астуджэння Вентылятар астуджэння: 0,33 кВт X 5 = 1,65 кВт ДвайныVакуумДэгазацыясістэма: Вакуумны помпа: 2,2 кВт Стыль фільтрацыі: фільтраванне вады. Вакуумная: спецыяльная канструкцыя, падвойныя зоны. Вакуумная трубка: гумовыя трубкі, устойлівыя да тэмпературы і ціску.   Эфектыўнае выдаленне лятучых рэчываў, такіх як мікрамалекулы і вільгаць, з расплаву для паляпшэння якасці гранул. Сістэма самаабароны: Абарона рухавіка ад перагрузкі. Абарона шрубы ад залішняга ціску.
4	Тып пласціны Гідраўлічнае змяненне экрана160
	Памеры (мм) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-М24 8-М20 420 230 480 Зона фільтрацыі Ёмістасць Ацяпленнемагутнасць Гідраўлічнымагутнасць Ціск тэмпература 550 см² ≤2200 кг/г 10,2 кВт 3 кВт ≤35 МПа   ≤350 ℃
	Пераключальнік экрана з адной пласцінай і двума станцыямі: · Кальцавой награвальнік для пастаяннага і стабільнага нагрэву. · Праца без уцечак і хуткі зрух экрана. · Гнуткая ўшчыльняльная прылада. · Нержавеючы экран: высокая дакладнасць, зносаўстойлівасць і ўстойлівасць да ціску. Дыяметр: 160 мм Магутнасць гідраўлічнага рухавіка: 2,2 кВт