Сардэчна запрашаем на нашы сайты!

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ

Кароткае апісанне:


Дэталь прадукту

Тэгі прадукту

Лінія лістоў ПЭТ Аднаслаёвы з 0,3-1 мм, шырыня 800 мм

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ - гэта адна з ліній вытворчасці лістоў з перадавой тэхналогіяй, адпрацаванай тэхналогіяй і стабільнай прадукцыйнасцю абсталявання ў нашай кампаніі.Каландр, астуджальны цягавы кранштэйн, прылада для намотвання двух станцый і г.д.
Абсталяванне мае кампактную структуру і высокую прадукцыйнасць.Шруба і ствол спраектаваны аптымальна.
Уся машына мае такія перавагі, як раўнамерная пластыфікацыя, стабільная экструзія, высокая прадукцыйнасць і працяглы тэрмін службы.
Скрупулёзная прылада для фармавання і каландравання робіць ліст добрай формы дзякуючы добрай функцыі рэгулявання.
Ліст ПЭТ, выраблены на гэтым абсталяванні, можна тэрмічнаму фармаваць у розныя ўпаковачныя вырабы, валодае добрымі газанепранікальнымі ўласцівасцямі, не ўтрымлівае іншых дабавак, з'яўляецца чыстым і гігіенічным, мае добрую трываласць і расцяжымасць і выдатную магчымасць перапрацоўкі., можа быць шырока выкарыстаны ў электрапрыборах, цацках, прадуктах харчавання, леках і іншай упакоўцы, а таксама ў шырокай паліграфічнай прамысловасці.
У параўнанні з айчынным аналагічным абсталяваннем комплекснасць больш чым на 30% вышэй.Гэтая вытворчая лінія таксама можа быць выкарыстана для PS, PP, PE і іншых ліставых вырабаў.

Лінія для вырабу лістоў для хатніх жывёл, уключаючы падачу, экструдары, лініі плаўлення (у тым ліку фільтрацыі, дазавання), штампы, ліццё лістоў, цягу і намотку.

Асноўныя дадзеныя праектавання

Асаблівасці абсталявання лініі па вытворчасці лістоў ПЭТ:

1. Спецыяльная канструкцыя шнека павялічвае прадукцыйнасць агрэгата, забяспечваючы пры гэтым высокую здольнасць да змешвання і пластыфікацыі з прадукцыйнасцю 1,5 тоны/гадзіну.

2. Дызайн падвойнай дросельнай галоўкі з унутранай блакіроўкай падвеснага тыпу можа быць выкарыстаны для рэгулявання шырыні прадукту ў рэжыме онлайн з улікам забеспячэння аднастайнасці таўшчыні.

3. Сістэма кіравання імпартнымі электрычнымі кампанентамі ў рэжыме рэальнага часу забяспечвае стабільнасць і надзейнасць сістэмы.

4. Трохвалковы каландр са спіральным унутраным каналам патоку, унутраная сценка мыецца ў машыне з ЧПУ, і тэмпература гарантавана кантралюецца ў межах ±1°C.

5. З дапамогай ПЛК Siemens уся сістэма кіруецца аўтаматычна без ручной рэгулявання.

6. Цалкам аўтаматычная падвойная намотка станцыі, якая кіруецца серварухавіком, хуткая хуткасць 60 м/мін

7. Сыравіна: чыстая поліэфірная сыравіна або перапрацаваныя поліэфірныя матэрыялы:

Тып ПЭТ: зрэз сыравіны,

φ 3 мм * L3 мм, аб'ёмная шчыльнасць: 700 ~ 880 кг / м3

2.3 тып матэрыялу для перапрацоўкі поліэстэру:

ПЭТ-бутэлька, матэрыял для перапрацоўкі ПЭТ-чыпаў, дыяметр 3 мм - дыяметр 6 мм, таўшчыня ≥ 0,15 мм, уласная глейкасць: 0,5 ~ 0,65 г/дл

Вільготнасць: ≤ 0,5 ‰

8. характарыстыкі прадукту: Таўшчыня: 0,3-1,0 мм

Структура: аднаслаёвая, доля слаёў: 100%

Шырыня: 800 мм (пасля абрэзкі)

Дыяметр намоткі (максімум): 600 мм (мяжа механічнай канструкцыі)

хуткасць вытворчасці: 3 ~ 30 м / мін

магутнасць экструзіі: Разліковая прадукцыйнасць: 450 кг / гадзіну

Тэхнічнае заданне

Частка 1: Двухшнековый хост/экструдар 75/132 кВт 40:1

Сушка і змешванне сыравіны 2m3 сухі змешвальны бункер

Сістэма кармлення: спіральная кармленне

сістэма кармлення: Аб'ёмны дазаваны корм

Сістэма астуджэння: паветранае астуджэнне

Сістэма прымусовай вакуумнай помпавай сістэмы: вадзяной кальцавой вакуумны помпа + буферны бак

Рэдуктар: падшыпнік рэдуктара NSK з высокім крутоўным момантам

Платформа са сталёвым каркасам вытворчай лініі: у тым ліку падтрымка прылады змены экрана, помпа для расплаву і падвеска для штампа

Частка 2: сістэма змены экрана, дазатарны помпа і Т-форма

Частка 3: тры каландра дыяметрам 400 500 500 мм

Незалежны прывадны каляндар можна рэгуляваць спераду назад, уверх і ўніз

Блок адцягвання: Алюмініевы накіднік

Цяга аднаго гумовага роліка і аднаго сталёвага роліка 160 мм, рухавік 1,5 кВт

Аўтаматычная сінхранізацыя з рэгуляваннем нацяжэння

Пераўтваральнік частоты ABB

Італьянскі датчык перамяшчэння Джэферсана

Частка 4. Частка 4: трактар ​​/ адцягванне ліста 1 камплект блока абрэзаў: з нажом 2 шт.

Частка 5: падвойная намотка 1 камплект

Частка 6 электрычныя часткі

Ён уключае частку кантролю тэмпературы і прымае цвёрдацельнае рэле.Частка кіравання прывадам, рухавік з пераменнай частатой, ПЛК Siemens, сэнсарны экран Тайваня.Рэгуляванне хуткасці і замкнёнае кіраванне ціскам рэалізаваны для прылады перадачы экструдара.Ідэальная сігналізацыя, абарона і гістарычныя запісы на ўсіх узроўнях для палягчэння вытворчасці і кантролю.

Ⅲ.Падрабязнае апісанне вытворчай лініі

Частка I: двухшнековый экструдар

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ2

1. Сістэма змешвання і падачы сыравіны 1 камплект

Абсталяваны бункерам для сухога змешвання, аб'ёмам 2 куб

Знешняя труба з нержавеючай сталі, спружына з высакаякаснай спружыннай сталі.Матэрыял можа аўтаматычна папаўняцца з дапамогай датчыка ўзроўню матэрыялу.

1.0) шнековы дазатар

Усталяваны на першы ствол 1 камплект

Шнековый дазатар, магутнасць рухавіка: 1,5 кВт

Рэжым рэгулявання хуткасці кіруецца пераўтваральнікам частоты пераменнага току

2.0) двухшнековый экструдар 1 камплект

2.1) Рухавік з адным прывадам: рухавік з рэгуляванай частатой магутнасцю 132 кВт;Губернатар: Выберыце пераўтваральнік частоты;

Хуткасць шнека: 30--300 абаротаў у хвіліну; Перадача магутнасці: муфта

Скрынка перадач: Рэдуктар з высокім крутоўным момантам.

Зніжэнне хуткасці і размеркаванне крутоўнага моманту інтэграваныя для ўмацавання канструкцыі апорнай здольнасці;

Шасцярня выраблена з высакаякаснай легаванай сталі.Пасля науглероживания і загартоўкі шасцярню дакладна шліфуюць.Дакладнасць апрацоўкі вышэй 5 класа. Цвёрдасць паверхні зуба дасягае 60-65 hrc.Профіль зуба і спіраль мадыфікаваны для забеспячэння ідэальнага зачаплення шасцярні пад нагрузкай, з нізкім узроўнем шуму і вялікім крутоўным момантам перадачы;

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ3
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ4

Сістэма алейнай змазкі ў асноўным выкарыстоўвае змазку з апусканнем у алей і змазку ў шматкропкавым распыленні, каб гарантаваць, што ўсе рухомыя пары заўсёды змазаныя;

Новая распрацаваная структура ўшчыльнення і ўшчыльняльнае кольца імпартнай маркі забяспечваюць выдатныя характарыстыкі ўшчыльнення ўваходнага і выходнага валаў;
Астуджэнне змазачнага алею: пласціністы цеплаабменнік, цыркулявальнае вадзяное астуджэнне;Алейны помпа: убудаваны;

Двухшнековая сістэма экструзіі: шрубавы элемент:
Дыяметр шрубы складае ¢ 75 мм, які злучаны з апраўкай з дапамогай развітога эвольвентнага шпліца;Аптымізаваны для кампутара дызайн, дакладная апрацоўка, выдатная самаачыстка і ўзаемазаменнасць;

У адпаведнасці з апрацоўчымі матэрыяламі і тэхналогіяй апрацоўкі, а таксама з дапамогай шматгадовага вопыту ў галіне даследаванняў і распрацовак канфігурацыі шруб і пераваг дызайну і праграмнага забеспячэння, камбінацыя будаўнічых блокаў можа эфектыўна рэалізаваць функцыі транспарціроўкі пластыфікацыі, змешвання і змешвання, дысперсіі зруху, гамагенізацыя, дэгазацыя выхлапных газаў, павышэнне ціску, экструзія і гэтак далей.

Матэрыял кампанента: высакаякасная азотаваная сталь 38CrMoAlA пасля апрацоўкі азотаваннем на працягу 72 гадзін;Напрамак кручэння шрубы: круціцца ў тым жа кірунку.

Матэрыял: выраблены з высокатрывалай легаванай сталі, высокатрывалая загартоўка і адпачынак, цвёрдасць 300-350hb, кампазітная коўка, павышэнне трываласці і трываласці і забеспячэнне патрабаванняў перадачы крутоўнага моманту шрубы.

Цыліндр: цыліндр мае модульную канструкцыю, якую можна свабодна камбінаваць, дакладна апрацоўваць і выдатна ўзаемазамяняць.Матэрыял ствала: высакаякасная азотаваная сталь 38CrMoAlA пасля апрацоўкі азотаваннем на працягу 72 гадзін;

Ацяпленне ствала: электрычнае ацяпленне, выкарыстоўваюцца награвальнікі з адліванай медзі і алюмінія, тэмпература нагрэву
Астуджэнне ствала: прынята астуджэнне вентылятарам з нізкім спажываннем энергіі і невялікім змяненнем тэмпературы, што спрыяе апрацоўцы хатніх жывёл.Злучэнне сярэдняга корпуса:

Сталёвы літой матэрыял, дакладная механічная апрацоўка, эфектыўна забяспечвае прамалінейнасць паміж картэрам трансмісіі і цыліндрам і сувосевасць выхаднога вала картэра трансмісіі і шрубы.

Падтрымка цыліндру:
Двайная апорная структура, стабільная праца;
Паміж апорай цыліндра і цыліндрам распрацаваны механізм прэсавання з восевым зрушэннем для ліквідацыі дэфармацыі і вібрацыі экструдара з-за цеплавога пашырэння цыліндру.
Злучальныя балты цыліндру:

для злучэння балона павінны выкарыстоўвацца тэрмаўстойлівыя і высокатрывалыя балты

Падстава: падстава жорсткае і абсталявана спецыяльнай дэмпфернай пляцоўкай для станка, якая мае нізкі ўзровень вібрацыі, нізкі ўзровень шуму, стабільную працу і не мае спецыяльнай асновы.
Вечка цыліндру: Раздзельная ізаляцыйная вечка з нержавеючай сталі кожнай секцыі галоўнага цыліндру рухавіка выслана ізаляцыйнымі матэрыяламі, што прыгожа і зручна, паляпшае эфект ізаляцыі абсталявання, зніжае спажыванне энергіі, зніжае тэмпературу знешняй паверхні цыліндру і прадухіляе апёкі.

сістэма вакуумнай помпы

вакуумны помпа: вадзяной кальцавой вакуумны помпа + каранёвы помпа

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ5
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ6

Вакуумны кандэнсацыйны рэзервуар: вакуумны кандэнсацыйны сепарацыйны бак з нержавеючай сталі, абсталяваны вежавай сеткай фільтра для вады для палягчэння фільтрацыі прымешак і лятучых рэчываў.

Двухступеньчатая структура вакуумнага кандэнсацыйнага бака можа аўтаматычна кантраляваць выдаленне вады, лятучых рэчываў і адходаў.Ступень вакууму практычна не можа быць зменена ў працэсе выдалення.

Выкарыстоўваецца гумовы шланг высокага ціску, які лёгка разбіраецца і можа гуляць ролю захавання цяпла.

Кожная вакуумная зона абсталявана незалежнай вакуумнай сістэмай, якая валодае высокай ступенню свабоды і не перашкаджае адна адной.Праблемы ў адной зоне не паўплываюць на ўсю сістэму.

Унікальная канструкцыя пераліўнага порта дазваляе гадаванцу выходзіць з порта, не трапляючы ў вакуумную трубу ў выпадку выкіду матэрыялу.Зручны для разборкі і чысткі.

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ7

2.3 пераходны раз'ём 1 шт

Высакаякасная азотаваная сталь (38CrMoAlA).

апрацоўка азотавання, абсталяваны адтулінай датчыка ціску

Частка II: сістэма змены экрана і дазатарная помпа і Т-форма

двайны слупок экрана змены 1 камплект

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ8
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ9
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ10

помпа-дазатар 1 набор характарыстык

усе рэдуктары выкарыстоўваюць рэдуктары Dongli для забеспячэння дакладнасці перадачы.

датчык ціску і плаў труба

характарыстыка

Датчык выкарыстоўваецца для вымярэння ціску перад помпай.

праз сістэму кіравання датчык ціску выкарыстоўваецца для кіравання экстрударам з замкнёным контурам, які можа аўтаматычна рэгуляваць хуткасць экструдара і аб'ём нарыхтоўкі, каб забяспечыць стабільнасць ціску экструзіі.

Т-вобразная форма 1 камплект

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ11
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ12

характарыстыка

храмаванне і паліроўка.Цвёрдасць больш за HRC 55

прапорцыя пласта: адзін пласт

Шырыня вырабы мм восемсот восемдзесят

Частка 3: тры каландра з дыяметрам

1. трохвалковы каландр1 камплект

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ13

характарыстыка

прылада аварыйнага прыпынку, якая цягне вяроўку, і аварыйны выключальнік Schneider.

ролікавы заціск і аддзяленне: гідраўлічны цыліндр рэгулюецца, і слізгаценне прымае лінейную накіроўвалую.

гідраўлічная станцыя прымае канструкцыю аўтаматычнага падтрымання ціску з максімальным ціскам 8 МПа.

ролік рэгулявання тэмпературы: вадзяное каскаднае астуджэнне, выкарыстанне вадзянога ахаладжальніка для астуджэння вады (вадзяны ахаладжальнік патрэбны дадаткова)

Серварухавік рэгулявання зазору роліка, які можа быць усталяваны адной клавішай у сістэме кіравання.(патрабуюцца дадатковыя параметры)

каляндар можна рэгуляваць уверх і ўніз, спераду і ззаду.

Шырыня вырабы мм восемсот восемдзесят

Таўшчыня прадукту Мін.мін мм нуль кропка пяць

Макс.максімум мм адна кропка два

Рэдуктар Незалежны прывад Рэдуктар Dongli

Прывадны рухавік Рухавік з пераменнай частатой квт два цаля дзевяць

Магутнасць мабільнага рухавіка квт нуль цэлая сем пяць

Частка 4 : трактар ​​/ адвозка лістоў 1 камплект

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ14

характарыстыка

верхні рулон гумовы рулон, ніжні рулон сталёвы рулон цяга

кантроль нацяжэння ажыццяўляецца паміж цягай і трыма ролікамі, а таксама паміж цягай і намоткай.Калі ўся машына паскараецца і вырабляецца ліст рознай таўшчыні, ручное кіраванне не патрабуецца, і хуткасць можна павялічыць адначасова, каб абсталяванне працавала нармальна.Прыняты італьянскі датчык перамяшчэння Джэферсана.

кнопка аварыйнага прыпынку

з сістэмай абрэзкі.Ён таксама абсталяваны двума абмоткавымі прыладамі.

Рэдуктар: брэнд Dongli

1. маталка 1 зададзеная характарыстыка

Момантная абмотка

Падвойная/двухпазіцыйная станцыя

кіраванне сервоприводом

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ15

Агрэгат абрэзкі.Аднаўленне кантавога матэрыялу

З сістэмай абрэзкі.І абсталяваны двума адходамі краю абмоткі абсталявання.

Круглы нож для рэзкі.

Крутоўны рухавік збірае край адходаў

Аўтаматычная машына для захоўвання плёнкі

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ16
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ17

падчас аўтаматычнай змены рулонаў

Алюмініевы накіроўвалы ролік: φ=76мм, L=1100мм апрацоўка паверхні карычневым акісленнем.

Можна захоўваць 16 м лістоў;

Частка 5: падвойная намотка 1 камплект

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ18
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ19

Структура абмоткі: цэнтр вежы, рэжым намоткі з разрывам;

Функцыя перамоткі: ён мае дзве функцыі перамоткі кантакту і перамоткі з разрывам;

ЧАСТКА 6 сістэма электрапрывада

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ20
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ21

Сістэма электрычнага прывада для хатніх жывёл выкарыстоўваецца для забеспячэння прылад для прывядзення ў рух розных падраздзяленняў для хатніх жывёл, у тым ліку асноўнага экструзійнага блока, астуджальнага роліка, цягавага блока і двухпазіцыйнай намоткі.

Калі для прылады перадачы выкарыстоўваецца зваротная сувязь кодэра, дакладнасць стабільнасці хуткасці можа дасягаць 0,1%.Рэгуляванне хуткасці і кантролю ціску павінны быць рэалізаваны для прылады перадачы экструдара.Для асноўнага экструдара і астуджальнага роліка патрабуецца высокая дакладнасць перадачы,

для забеспячэння аднастайнасці падоўжнага допуску ліста ПЭТ.Плаваючыя валкі або датчыкі нацяжэння выкарыстоўваюцца для каардынацыі хуткасці паміж трохвалковым каландрам і трактарам.

налада хуткасці ад астуджальнага роліка да цягавага блока знаходзіцца ў ланцужку хуткасцей, каб гарантаваць, што лінейная хуткасць вытворчай лініі каардынуецца, і лінейная хуткасць вытворчай лініі можа быць зададзена астуджальным ролікам у адпаведнасці са спецыфікацыяй прадукту , і можа быць усталяваны адвольна.

Частка 7 Лінейнае абсталяванне для апрацоўкі лістоў і іншае дапаможнае абсталяванне

1..Сістэма пакрыцця з сіліконавага алею на лініі і.Сіліконавым алеем з пакрыццём 2м печы

Waste edge анлайн-сістэма аднаўлення 2 камплекты

2. Трохвалковы каландровый цеплаабмен

3. Нагрэў і астуджэнне вады (забяспечваецца чиллером)

характарыстыкі цеплаабмену трохвалковай пракаткі

4. Крышталічная сістэма перапрацоўкі хатніх жывёл

5. Халадзільная машына 30HP з паветраным астуджэннем

1. убудаваная сістэма пакрыцця сіліконавым алеем і.Сіліконавым алеем з пакрыццём 2м печы

Waste edge анлайн-сістэма аднаўлення 2 камплекты

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ22

З духоўкай 2 м, адзін бок пакрыты сіліконавым алеем

4. Крышталічная сістэма перапрацоўкі хатніх жывёл

Халадзільная машына 5, 30HP з паветраным астуджэннем

Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ23
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ24
ПАРАМЕТР
МАДЭЛЬ

SYF-30

 

 

Халадзільная ёмістасць

КВт 50 Гц/60 Гц

92.6

 

 

110,66

 

 

Блок харчавання і электрычныя кампаненты

380 В 50 Гц

 

 

Хладагент

Імя

R22

 

 

Рэжым кантролю

Пашыральны клапан Internalbalance

 

 

Кампрэсар

Тып

Закрыты віхравы тып

 

 

Магутнасць (кВт)

27.4

 

 

Кандэнсатар

Тып

Высокаэфектыўныя плакаваныя меддзю алюмініевыя рэбры + вентылятар са знешнім ротарам з нізкім узроўнем шуму

 

 

Магутнасць і колькасць вентылятара

0,75 кВт*3

 

 

Аб'ём астуджальнага паветра (м³/г)

28290

 

 

Выпарнік

Тып

Тып змеявіка рэзервуара для вады

 

 

Аб'ём замарожанай вады(м³/г)

22.07

 

 

26.48

 

 

Ёмістасць бака (л)

580

 

 

Вадзяная помпа

Магутнасць (кВт)

3

 

 

Ліфт(м)

40

 

 

Расход (м³)

25

 

 

Інтэрфейс дыяметра труб

DN65

 

 

Бяспека і абарона

Абарона ад перагрэву кампрэсара, абарона ад перагрузкі па току, абарона ад высокага і нізкага ціску, абарона ад перагрэву, абарона паслядоўнасці фаз/фаз, абарона ад перагрэву выхлапу.

 

 

Механічныя памеры

Даўжыня (мм)

2500

 

 

Шырыня (мм)

1000

 

 

Высокі (мм)

1700 год

 

 

Уваходная агульная магутнасць

KW

34.5

 

 

Механічная вага

KG

1100

 

 

Заўвага: 1. Халадзільная магутнасць заснавана на: тэмпературы замарожвання вады на ўваходзе і выхадзе 7 ℃/12 ℃, тэмпературы ахаладжальнага ветру на ўваходзе і выхадзе 30 ℃/35 ℃.
2. Аб'ём работ: дыяпазон тэмпературы замарожанай вады: ад 5 ℃ да 35 ℃; розніца тэмператур замарожвання вады на ўваходзе і выхадзе: 3 ℃ да 8 ℃, тэмпература навакольнага асяроддзя не вышэй за 35 ℃.
Пакідае за сабой права змяняць вышэйзгаданыя параметры або памеры без папярэдняга паведамлення.
Лінія па вытворчасці лістоў ПЭТ25

  • Папярэдняя:
  • далей:

  • Напішыце тут сваё паведамленне і адпраўце яго нам