Экструзійная машына з пенапласту ПВХ
Форма ўстаноўкі Jiangyin Вертыкальная ўстаноўка Блок механізму рэдуктара Рэдуктар паглынае італьянскую тэхналогію і выкарыстоўвае тэхналогію шліфавання спіральных зубчастых перадач з цвёрдымі зубамі.Матэрыял шасцярні рэдуктара: 20CrMnTi загартаваны науглероживанием і шліфаваннем, з цвёрдасцю HRC58-62 і апрацаваны шліфаваннем.Матэрыял размеркавальнай скрынкі Матэрыял размеркавальнай скрынкі - азатаванне і шліфоўка 38CrMoALA, вал выраблены з матэрыялу 40Cr, і праца стабільная.Матэрыял шасцярні размеркавальнай скрынкі Матэрыял шасцярні - 20CrMoTi, які апрацоўваецца дакладнай механічнай апрацоўкай, з блокам прымусовай змазкі і астуджэння.Метад астуджэння Астуджэнне трансмісійнага алею праз ваду ў калоне кандэнсатара Блок перадачы магутнасці Канструкцыя муфты, бесперабойная праца.Імпартны ўпорны падшыпнік: высокі крутоўны момант Ахоўны блок Ахоўная вечка зроблена са сталі А3, а экструдаваная награвальная вечка зроблена з пласціны з нержавеючай сталі.Структура рамы прымае зварку квадратнай трубы, узмоцненую структуру.Уся скрынка перадач уяўляе сабой спецыяльную рэдуктарную прыладу з доўгім тэрмінам службы, нізкім узроўнем шуму і нізкім вылучэннем цяпла
Электрычная сістэма кіравання
Інвертар: Servo Inovance Governor
Контактор: Контактор Siemens
Панэль кіравання складаецца з індыкатара харчавання,
галоўны выключальнік рухавіка і кнопка аварыйнага прыпынку.
Нізкавольтныя электрапрыборы - гэта прадукцыя Siemens або Schneider,
а галоўны паветраны выключальнік - прадукт Delixi.
Форма з пенапласту ПВХ
З прыладай рэгулявання заглушкі дроселя: 4 пары плашак.Верхняя губа плашкі рэгулюецца, а ніжняя губа плашкі замяняецца.Абсталяваны плашчатрымальнікам з рэгуляваным уздымам плашчакі.Пласцінка з цыркуляцыяй алею для перадачы цяпла, абсталяваная 2 тэмпературнымі машынамі формы.
Эфектыўная шырыня галоўкі: 1350 мм
Метад бегункоў: выкарыстоўвайце бегун тыпу вешалкі
Шырыня прадукту: 1220 мм Таўшчыня вырабаў з пенапласту: 5-20 мм
Матэрыял прэс-формы Выраблены з высакаякаснай легаванай сталі, штамповак,
унутраная паверхня дарожкі храмаваная і паліраваная.
Структура формы: структура формы ўбірае імпартныя тэхналогіі,
а ўнутраная частка паражніны формы пакрыта пакрыццём
з цвёрдым хромам і адпаліраванай да яркай люстраной паверхні.
Рэгуляванне таўшчыні: ёсць рэгуляваныя балты на губе плашкі,
якія можна рэгуляваць пры вырабе пліт рознай таўшчыні
Форма нагрэву Награванне ажыццяўляецца электрычным награвальным стрыжнем з нержавеючай сталі,
і разрад раўнамерны і стабільны.
Каляска для прэс-формаў Кранштэйны тыпу, з хадзячымі коламі.
Матэрыял: квадратная труба сталёвая пласціна зварная ўзмоцненая канструкцыя
Спосаб рэгулявання: рэгуляванне шрубай Рэгуляваная вышыня: 100 мм
Асноўная канфігурацыя і тэхнічныя параметры машыны для тэмпературы прэс-формы (WKY).
Мадэль: WKY-3-18KW Электрасілкаванне: 380 В 50 Гц
Цепланосбіт: алей для цеплапераносу. Дакладнасць кантролю: ±1°C
Дыяпазон рэгулявання тэмпературы: нармальная тэмпература -320°C
Магутнасць помпы: 2,2 кВт. Прадукцыйнасць помпы: 315 л/мін. Напор помпы: 26 м
Магутнасць ацяплення: 18 кВт
Метад кантролю тэмпературы: аўтаматычны кантроль PLD Метад астуджэння: непрамое астуджэнне
Памеры: 1150*500*1130 (даўжыня.шырыня.вышыня)
Абарона: перагрузка рухавіка, электрычны перагрэў, нізкі ціск, недастатковае асяроддзе, сігналізацыя аб перагрэве і іншыя сігналы трывогі
Табліца каліброўкі астуджэння
Колькасць стэрэатыпаў: 4 пары
Шырыня пласціны: 600 мм
Таўшчыня пласціны: 90 мм
Даўжыня фармовачнай пласціны: 1500 мм
Працэс апрацоўкі: загартоўка + цвёрдае храмаванне + паліроўка
Астуджэнне фарміруючай пласціны: вадзяное астуджэнне, канал патоку спецыяльнай канструкцыі,
добры астуджальны эфект. Уздым пласціны ўстаноўкі: гідраўлічнае кіраванне, асобнае кіраванне ўздымам. Верхні шаблон
метад рэгулявання: тонкая рэгуляванне
шруба Пад'ёмная накіроўвалая калонка Рэгулявальная калонка
тэхналогія апрацоўкі: загартоўка і адпачынак + цвёрдае храмаванне + паліроўка
Тое, як платформа рухаецца наперад і назад, электрычная
8 пар адцягваюць машыну
Матэрыял гумовага роліка: нітрылавы каўчук
Цягавы гумовы ролік: 8 груп па 16 гумовых ролікаў
Цвёрдасць па Котсу: Цвёрдасць па Шору 53-58 градусаў
Спосаб кіравання: пнеўматычнае прэсаванне, незалежнае кіраванне
Рабочая шырыня гумовага роліка: 1400 мм Гумовы ролік: φ230 мм
Traction прымае рэгуляванне хуткасці пераўтварэння частоты: пераўтваральнік частоты Delta Line
хуткасць: 1-2,5 м/мін Магутнасць рухавіка: 7,5 кВт Форма перадачы Вінтавая перадача
Рухайцеся наперад і назад Рухайцеся сінхронна з платформай
4.6 выразаць пусты край
Аўтаматычная разачная машына
Спосаб рэзкі: электрычная папярочная рэзка
Самоблокирующийся рухавік: 2,2 кВт Таўшчыня рэжучай пласціны: 3-15 мм
Шырыня ліста: 1220 мм
Прылада лічыльніка: кіраванне ланцугом канцавога выключальніка Перавагі падліку даўжыні
Даўжыня кантралюецца механічна і пнеўматычна, а даўжыня дакладная.
Пыласос звычайны для рэзкі
Аўтаматычная дошкапад'ёмная машына
Драбнілку SWP380
| Спосаб рэзкі: электрычны папярочнырэжучы самаблокіруючы рухавік: 2,2 кВт Таўшчыня рэжучай пласціны: 3-15 мм Шырыня ліста: 1220 мм Прылада лічыльніка: кіраванне ланцугом канцавога выключальніка Перавагі падліку даўжыні Даўжыня кантралюецца механічна і пнеўматычна, а даўжыня дакладная. Пыласос звычайны для рэзкі |
Пульвертызатар
| Тып машыны | MF600 |
| Дыяметр верціцца нажа | 600 мм |
| Магутнасць галоўнага рухавіка | AC45кВт |
| Вытворца рухавіка | Хуацзінь |
| Фіксаваны нож | 14шт |
| Паваротны нож | 27шт |
| Частата кручэння галоўнага вала | 3800 абаротаў у хвіліну |
| Спосаб астуджэння | Вадзяное астуджэнне |
| Магутнасць вентылятара | AC5,5 кВт |
| Ёмістасць | ПВХ: 300-400 кг/г |
| Парашковая сетка | ПВХ: 20-80 меш |
SRL-Z500/1000 міксер
| 1 | мадэль | / | Змяшальная група SRL-Z500/1000 | |||
| Гарачы міксер | ||||||
| 1 | агульны аб'ём гарачага міксера | L | 500 | |||
| 2 | эфектыўны аб'ём гарачага міксера | L | 375 | |||
| 3 | вага матэрыялу/партыя | ㎏/партыя | ≤160 |  | ||
| 4 | Выхад | ㎏/гадз | ≤800 | |||
| 5 | магутнасць рухавіка | KW | AC75 | |||
| 6 | магутнасць ацяплення | KW | 16 | |||
| 7 | Таўшчыня сценкі бара | Mm | 8 мм | |||
| 8 | Таўшчыня дна ствала | mm | 10 мм | |||
| 9 | хуткасць кручэння гарачага міксера | аб/хв | 430/860 | |||
| 10 | Колькасць ляза для мяшання | шт | 3（1Cr18Ni9Ti） | |||
| 11 | час змешвання | мін/партыя | 8-10 | |||
| Coастуджальны міксер | ||||||
| 1 | аб'ём астуджальнага змяшальніка | L | 1000 | |||
| 2 | эфектыўны аб'ём астуджальнага змяшальніка | L | 650 | |||
| 3 | магутнасць рухавіка | KW | AC15 | |||
| 4 | матэрыял астуджальнай лопасці змяшальніка | / | ZG1Cr18Ni9Ti | |||
| 5 | Таўшчыня сценкі бара | Mm | 8 мм | |||
| 6 | Таўшчыня дна ствала | mm | 10 мм | |||
| 7 | хуткасць кручэння ляза | п/м | 60 | |||
| 8 | метад кіравання ліфтам | / | пнеўматычны | |||
| 9 | Спосаб астуджэння | / | вадзяное астуджэнне | |||
| 10 | час астуджэння | мін/партыя | 10-15 | |||
| 11 | Электрычныя кампаненты | Шнайдэр або Сіменс | ||||
| 12 | Інвертар гарачага міксера | Пучуань | ||||
| вага і памер | ||||||
| 1 | Вага | Kg | 5800 кг | |||
| 2 | Вымярэнне | Mm | 5580*2700*3432 мм | |||
| 3 | Памер пульта кіравання | mm | 800*500*1800 мм | |||
Чылер з паветраным астуджэннем магутнасцю 20 HP
| ПАРАМЕТРМАДЭЛЬ КАНФІГУРАЦЫІ | SYF-20 | |
| Халадзільная ёмістасць | КВт 50 Гц/60 Гц | 59.8 |
| 71.8 | ||
| Блок харчавання і электрычныя кампаненты (Шнайдэр, Францыя) | 380 В 50 Гц | |
| Хладагент(Усходняя гара) | Імя | R22 |
| Рэжым кантролю | Пашыральны клапан Internalbalance（Hongsen） | |
| Кампрэсар(Panasonic) | Тып | Закрыты віхравы тып（10HP*2 камплекты） |
| Магутнасць (кВт) | 18.12 | |
| Кандэнсатар (Шуньіке) | Тып | Высокаэфектыўныя плакаваныя меддзю алюмініевыя рэбры + вентылятар са знешнім ротарам з нізкім узроўнем шуму |
| Магутнасць і колькасць вентылятара | 0,6 кВт*2 камплекты (Juwei) | |
| Аб'ём астуджальнага паветра (м³/г) | 13600 (мадэль 600) | |
| Выпарнік (Шуньіке) | Тып | Тып змеявіка рэзервуара для вады |
| Аб'ём замарожанай вады（м³/г） | 12.94 | |
| 15.53 | ||
| Ёмістасць бака (л) | 350 (нержавеючая сталь, вонкавая ізаляцыя) | |
|
Вадзяная помпа (Тайвань Юаньлі) | Магутнасць (кВт) | 1.5 |
| Ліфт（м） | 18 | |
| Расход (м³) | 21.6 | |
| Інтэрфейс дыяметра труб | DN50 | |
| Бяспека і абарона | Абарона ад перагрэву кампрэсара, абарона ад перагрузкі па току, абарона ад высокага і нізкага ціску, абарона ад перагрэву, абарона паслядоўнасці фаз/фаз, абарона ад перагрэву выхлапу. | |
| Механічныя памеры (Павярхоўны спрэй) | Даўжыня (мм) | 2100 |
| Шырыня (мм) | 1000 | |
| Высокі (мм) | 1600 год | |
| Уваходная агульная магутнасць | KW | 20 |
| Механічная вага | KG | 750 |
Заўвага: 1. Халадзільная магутнасць заснавана на: тэмпературы замарожвання вады на ўваходзе і выхадзе 7 ℃/12 ℃, тэмпературы ахаладжальнага ветру на ўваходзе і выхадзе 30 ℃/35 ℃.
2. Аб'ём работ: дыяпазон тэмпературы замарожанай вады: ад 5 ℃ да 35 ℃; розніца тэмператур замарожвання вады на ўваходзе і выхадзе: 3 ℃ да 8 ℃, тэмпература навакольнага асяроддзя не вышэй за 35 ℃.
Пакідае за сабой права змяняць вышэйзгаданыя параметры або памеры без папярэдняга паведамлення.
